技術文章
Technical articles高低溫一體機是通過制冷加熱功能對各種反應器進行制冷加熱溫度控制的。這其中正確調(diào)試是關系到整個高低溫一體機的運行，對于高低溫一體機的制冷加熱系統(tǒng)來說，調(diào)試之前需要做好準備，做好密切配合，避免錯誤操作損壞高低溫一體機。由于高低溫一體機屬于中大型制冷機，所以在調(diào)試中需要設計、安裝、使用等三方面密切配合。為了保證調(diào)試工作有條不紊地進行，有必要由有關方面的人員組成臨時的試運轉(zhuǎn)小組，全面指揮調(diào)試工作的進行。負責調(diào)試的人員應全面熟悉高低溫一體機的構造和性能，熟悉制冷機安全技術，明確調(diào)試的方...
高低溫循環(huán)裝置的使用對于有經(jīng)驗的人來說非常簡單，但對于新手往往還不是特別順利，關于的使用前的準備、使用流程以及必要的維護等等，新手值得借鑒。1、*使用，打開木箱先把進出液閥門安裝在進液口上。（注:機器上邊標有進出液口，閥門為截止閥，閥門介質(zhì)流動有方向，閥門標有流向。2、把閥門和反應釜用軟管對接，反應釜進出口應該為下進、上出，保證反應釜內(nèi)保持滿液狀。3、打開高低溫槽加液孔，把介質(zhì)加入機器內(nèi)打開機器的循環(huán)開關，讓液體在整個系統(tǒng)循環(huán)。（注意：要排空系統(tǒng)內(nèi)空氣）4、冷卻介質(zhì)應滿足使用...
短程分子蒸餾是一種特殊的液--液分離技術，它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點差分離原理，而是靠不同物質(zhì)分子運動平均自由程的差別實現(xiàn)分離。當液體混合物沿加熱板流動并被加熱，輕、重分子會逸出液面而進入氣相，由于輕、重分子的自由程不同，因此，不同物質(zhì)的分子從液面逸出后移動距離不同，若能恰當?shù)卦O置一塊冷凝板，則輕分子達到冷凝板被冷凝排出，而重分子達不到冷凝板沿混合液排出。這樣，達到物質(zhì)分離的目的。短程分子蒸餾身上有很多吸引我們的地方，它的結構就是其中之一，這也說明體現(xiàn)出短程蒸餾器構造的個性，它...
短程蒸餾設備是一種在高真空下操作的蒸餾方法的設備，主要用于其溫度敏感且不穩(wěn)定的化合物進行有效的分離提純，設備中的控制體系主要用來降低其物料的沸點，短程蒸餾設備器的特殊結構可以非常有效的控制其物料的快速以及連續(xù)，主要以薄膜形式通過設備的表明進行加熱。短程蒸餾設備蒸餾過程如下：1、分子從液相主體向蒸發(fā)表面擴散：通常液相中的擴散速度是控制分子蒸餾速度的主要因素，所以應盡量減薄液層厚度及強化液層的流動。2、分子在液層表面上的自由蒸發(fā)：蒸發(fā)速度隨著溫度的升高而上升，但分離因素有時卻隨著...
高低溫一體機是快速實現(xiàn)加熱或制冷的實驗設備，溫度控制范圍可在零下60℃至200℃。該設備是一個密閉的整個液體循環(huán)：高溫時沒有油霧的揮發(fā)，導熱油不會被氧化或褐化；低溫時不會吸收空氣中的水汽，延長了導熱油壽命，使用成本低。高低溫一體機整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升，低溫自動補充導熱介質(zhì)，一旦發(fā)生降溫速率就需要及時解決，避免設備損壞。高低溫一體機溫度范圍從-120℃至350℃，性能*高精度、智能型溫度控制，一般情況下，會根據(jù)用戶的需求進行溫度選型以及溫度設...
所謂的分子蒸餾工藝，其實它就是一種在高真空下進行操作的蒸餾的方法。利用料液中的各個組分蒸發(fā)速率的這樣的差異，實現(xiàn)對液體和混合物進行了分離，效果非常明顯。但凡是都有例外，有些新用戶由于各種原因，使用短程蒸餾設備效果沒有達不到預期的效果，下意識的認為是設備質(zhì)量、性能問題，其實不然，設備問題的幾率微乎其微，每臺設備在出廠前都經(jīng)過嚴格的審查，之所以造成分離效果不佳更多的原因還是這些......1、溫度：選擇適蒸發(fā)溫度。2、壓強：當蒸餾溫度一定時，壓強越小（真空度越高），物料的沸點越低...
短程分子蒸餾技術可得到純凈安全的產(chǎn)物，且操作工藝簡單，設備少。其裝置的核心部分是分子蒸發(fā)器，其種類主要有3種：(1)降膜式：為早期形式，結構簡單，但由于液膜厚，效率差，當今世界各國很少采用；(2)刮膜式:形成的液膜薄，分離效率高，但較降膜式結構復雜；(3)離心式：離心力成膜，膜薄，蒸發(fā)效率高，但結構復雜，真空密封較難，設備的制造成本高。為提高分離效率，往往需要采用多級串聯(lián)使用而實現(xiàn)不同物質(zhì)的多級分離。短程分子蒸餾技術采用刮板式轉(zhuǎn)子成膜，使其成膜更薄，為使刮板更貼蒸發(fā)器內(nèi)壁，每...
分子蒸餾是依靠分子運動平均自由程的差別實現(xiàn)分離，并不需要到達物料的沸點，加之分子蒸餾的操作真空度比較高，這又進一步使操作溫度下降。分子蒸餾在蒸發(fā)過程中，物料被強制形成很薄的液膜，并被定向推動，使得液體在分離器中停留時間很短。比如輕分子，一經(jīng)逸出就冷凝，受熱時間短，一般為幾秒或十幾秒。這樣，使物料的熱損傷很小，對熱敏性物質(zhì)的分離過程提供了傳統(tǒng)蒸餾不能比較的操作條件。小型分子蒸餾設備采用微電腦進行過程控制，具有自動式蒸餾控制、自動加水、自動水位控制、自動停水和水壓過低報警等功能。...
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